产品详情
描述
在生产汽车门板时，由于形状不规则，经常使用注塑成型方法。注塑成型是生产塑料制品的一种方法。它是利用汽车内饰门板模具将热塑性制品或热固性材料制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑是通过注塑机和模具实现的。
参数
| 车内门板模具: |
|||
| 芯/腔钢 |
P20 |
||
| 模架 |
LKM |
||
| 模具尺寸 |
1190*930*720 |
||
| 空腔 |
单人 |
||
| 喷射系统 |
热流道 |
||
| 转轮 |
Yudo/DME/哈士奇 |
||
| 模具寿命 |
1,000,000镜头 |
||
| 塑料材料 |
PPT20 EDPM |
||
| 设计软件 |
NX西门子、PROE、Cimatron、Solidwork、Catia和Auto-CAD |
||
| 交货时间 |
90天 |
||
| 付款 |
按T/T |
||
优点
考虑到加工问题，汽车内部门板模具的内部水管与诸如推杆和推块的推动孔保持至少8毫米的距离。
冷却水通道的长度大致相等，确保冷却水入口和出口之间的温差大致相等，从而确保模具温度大致相等。
根据塑料件的形状，车内门板模具采用大角度斜孔。尽管钻头存在侧滑现象，并且极易钻孔，但可以通过在钻孔之前铣削垂直于倾斜孔的平台来解决该问题。
欢迎您的留言咨询